Das Laser- Zinnschweißgerät eignet sich für eine Vielzahl von Industriebereichen, für unterschiedliche Produktgrößen und -formen und bietet je nach Produkteigenschaften eine Vielzahl von Schweißmethoden.
Nehmen wir als Beispiel das Zinndraht -Laserschweißen , den Laserdrahtschweißprozess, den Laserschweißkopf oder das Produkt in der 3-Achsen-Plattform, die angetrieben wird, um das Einzelpunkt-Drahtschweißen oder den beweglichen Drahtschweißprozess abzuschließen. Realisieren Sie die Automatisierung des Drahtvorschub- und Schweißprozesses. Mit Punkt-/Ring-/Ellipsenlaser; kann die Größe der Schweißverbindung über die Brennweite anpassen; kann schnell programmiert werden, um Produkte und andere Eigenschaften zu wechseln.
Einsatz von Laserlöten mit unterschiedlichen Drähten
Lötdraht vom Typ Kolophonium
Geeignet zum Schweißen von Reparatur- und zugehörigen Teilen in der Elektronikindustrie. Der Rückstand nach dem Löten hat eine hohe Impedanz, keine Leckage und kann den Hochspannungstest bestehen. Es ist der am häufigsten verwendete Zinndraht in der Elektronikindustrie.
No-Clean-Lötdraht
Es eignet sich zum Nachlöten von Leiterplatten, die weniger Lötrückstände, einen hohen Isolationswiderstand und eine saubere Oberfläche erfordern
Vernickelter Lötdraht
Geeignet zum Löten harter Materialien wie Nickelmaterialien, vernickelter Oberflächenteile, Drähte, Klemmen, Fassungen, Lampenfassungen usw.
Aluminium-Lötdraht
Geeignet zum Löten von Aluminiumwerkstoffen. Das Flussmittel ist kein Kolophonium, was das Löten fest und zuverlässig macht und sehr gute Ergebnisse liefert. Rückstände nach dem Löten können mit Wasser abgewaschen werden.
Edelstahldose
Geeignet zum Löten von Edelstahlmaterialien. Das Flussmittel ist kein Kolophonium, das Schweißen ist fest und zuverlässig, die Wirkung ist sehr gut, die Rückstände nach dem Schweißen können mit Wasser abgewaschen werden.
Massivkern-Lötdraht
Kein Flussmittel, geeignet für spezielle Anwendungen wie Sicherungen und Metallrohrverbindungen.
Handy-Lötdraht
Geeignet für das Mehrleiter-Kehllöten von Mobiltelefonzubehör, ICs, Flachkabeln, Verbindungsdrähten usw. Sehr gute Lötwirkung und kann gleichzeitig zum Schlepplöten mit kleinen Abständen verwendet werden.
Das Temperaturmanagement beim Laserschweißen ist sehr wichtig. Die Laserlötdrahtausrüstung von Zichen verfügt über ein Temperaturregelungssystem. Es ist sehr wichtig, über die professionelle Schweißbetriebssoftware die am besten geeignete Temperatureinstellung entsprechend dem verwendeten Lötdraht oder Lötdraht auszuwählen. Wenn für den Lötvorgang bleifreies Lot verwendet wird, ist es aufgrund der Hitzebeständigkeit der Teile und der Berücksichtigung eines sicheren Betriebs normalerweise wünschenswert, die Temperatur des Laserlotdrahts auf unter 350 bis 370 Grad einzustellen.
