L'aluminium et les alliages d'aluminium sont largement utilisés dans la construction, les transports, l'automobile, l'électronique, l'emballage, l'aérospatiale et d'autres domaines en raison de leur légèreté, de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion. Avec le développement de la technologie, les procédés de soudage des alliages d’aluminium ont été améliorés. Le soudage laser est une technologie de soudage couramment utilisée sur le marché. Il présente les avantages d'une source de chaleur concentrée de haute puissance, d'une petite zone affectée par la chaleur, de moins de déformation, d'économies d'énergie et d'une réduction de la consommation.
Dans le processus de soudage quotidien, en raison des propriétés particulières de l'aluminium, le soudage au laser de l'aluminium et des alliages d'aluminium sera difficile à contrôler la focalisation laser et le bain de fusion ; lorsque le soudeur définit mal les paramètres du processus ou manque d'expérience, des pores, une déformation par fissuration et un développement de cordon de soudure peuvent se produire. Des problèmes tels que des points noirs et des contre-dépouilles qui ne se mélangent pas ont sérieusement affecté la qualité et les performances du soudage. Nous vous présenterons ensuite les difficultés rencontrées lors du soudage des matériaux en aluminium et leurs solutions.
Stomates
Le principal problème rencontré lors du soudage laser de l’aluminium est la porosité. Pendant le processus de soudage, le faisceau laser provoque des fluctuations du métal dans le bain en fusion. Lorsque le gaz emprisonné dans le métal se dilate et déborde, des pores apparaissent ; De plus, le film d'oxyde d'aluminium entravera la liaison entre les métaux, absorbera l'humidité et produira facilement des impuretés, ce qui incitera les pores à se former.
L'apparition de pores affaiblira la résistance de la soudure, réduira la résistance à la corrosion et rendra la soudure inesthétique. De manière générale, les mesures suivantes sont recommandées :
1. Ajustez la puissance laser appropriée pour garantir un apport de chaleur uniforme.
2. Lors du soudage de plaques minces, il est recommandé d'augmenter la vitesse pour réduire le temps de dilatation du gaz dans le métal ; lors du soudage de plaques épaisses, lorsque le matériau est préchauffé, la vitesse de soudage peut être réduite pour garantir les performances de soudage.
3. Nettoyez la surface de soudure chimiquement ou mécaniquement pour réduire l'impact des impuretés sur la qualité du soudage.
4. Contrôlez l'utilisation de gaz de protection ou de flux pour réduire l'oxydation et réduire la quantité de gaz formé.
Fissures chaudes
En raison des températures élevées générées lors du processus de soudage, l’aluminium peut rapidement se dilater et se contracter, créant ainsi des points de contrainte. Si l'intervalle de solidification de la soudure est trop court et que les points de contraintes ne sont pas libérés, ils provoqueront des fissures dans l'aluminium et provoqueront des fissures à chaud. De plus, si l'effet de protection des soudures n'est pas bon, elles seront également sujettes à l'oxydation et aux fissures chaudes.
Pour éviter cette situation, nous devons contrôler la chaleur pendant le processus de soudage, préchauffer complètement la soudure avant le soudage et ajuster le gaz de protection.
La soudure devient noire
Le noircissement de l'aluminium lors du soudage au laser est principalement dû à une puissance laser insuffisante, à un défaut de réglage de la défocalisation à une valeur appropriée ou à un endommagement de la lentille laser. Dans ce cas, l'énergie du laser n'atteint pas le seuil de fusion de la couche d'oxyde à la surface du matériau en aluminium, ce qui provoque le mélange de l'aluminium avec l'air et les impuretés, provoquant le noircissement de la pièce à souder.
Afin de mieux obtenir la qualité et la beauté du soudage, pendant le processus de soudage de l'aluminium, Maxron Electromechanical recommande d'abord de choisir la puissance appropriée et de régler la quantité de défocalisation correcte ; Deuxièmement, vous pouvez également vérifier si la lentille de protection est endommagée.
Contre-dépouille non fusionnée
Lors du soudage au laser de matériaux en aluminium, des cordons de soudure discontinus, rugueux et inégaux sont des phénomènes typiques. Les principales raisons incluent un écart d'assemblage excessif des pièces à souder, une déviation du point laser, une puissance laser insuffisante et une défocalisation excessive.
Premièrement, nous pouvons réduire l’écartement des racines de la pièce soudée ; Deuxièmement, ajustez la focalisation du faisceau laser pour déterminer la position correcte du point ; De plus, nous pouvons également augmenter la puissance du laser et ajuster le degré de défocalisation pour garantir la qualité du soudage une fois l'aluminium fondu.
En raison de la particularité de l’aluminium, d’autres problèmes seront également rencontrés lors du soudage laser. Avant de souder l’aluminium et les alliages d’aluminium, nous devons non seulement considérer la stabilité de la qualité du soudage, mais également l’apparence du soudage. Avec l'amélioration de la technologie laser et de la technologie de fabrication de l'aluminium, le processus de soudage laser de l'aluminium a également été considérablement amélioré, fournissant une base solide pour la création de composants structurels métalliques légers dans les domaines de l'automobile, de l'aérospatiale et d'autres domaines.
