Präzisionsschweißen ist in Branchen von der Elektronik bis zur Automobilindustrie unerlässlich. Herkömmliche Schweißverfahren führen häufig zu Spritzern, Wärmeverzug und ungleichmäßigen Verbindungen, was kostspielige Nacharbeiten zur Folge hat.
Warum ist Laserschweißen herkömmlichen Methoden überlegen?
Präzision und Festigkeit : Tiefe, schmale Schweißnähte mit minimalem thermischen Verzug.
Sauber und glatt : Weniger Spritzer reduzieren die Nachbearbeitung und sparen so Material und Zeit.
Schnell und automatisiert : Hochgeschwindigkeitsschweißen bei gleichbleibender Qualität steigert die Effizienz.
Vielseitig : Verbindet Metalle unterschiedlicher Art und Dicke – von Edelstahl bis Aluminium – mit minimaler Vorbereitung.
Anliegen der Kunden bearbeitet
„Kann es meine bestehenden Schweißgeräte ersetzen?“ Laserschweißen eignet sich perfekt für Präzisionsteile, während manuelles Schweißen weiterhin für schwere Konstruktionen verwendet wird.
„Ist die Integration schwierig?“ MCW Lasermaschinen lassen sich problemlos in Produktionslinien oder Automatisierungssysteme integrieren.
Kundenerfolgsgeschichte
Ein Elektronikhersteller führte das Laserschweißen für Mikrobauteile ein. Ergebnis: Die Schweißnahtfestigkeit stieg um 50 %, die Fehlerrate sank um 75 % und der Produktionsdurchsatz verdoppelte sich.
Laserschweißen ermöglicht stärkere, sauberere und schnellere Schweißnähte, reduziert Defekte, steigert die Effizienz und verbessert die Produktqualität.
